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轴承使用过程中升温原因和降温方法

  轴承温度升高的原因: 

        (1).轴承冷却水中断。 

        (2).油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化,如油中的水分增加会引起油的酸性增大,会降低油的润滑作用,使轴瓦遭到腐蚀,造成轴承温度升高。

     现象:

        (1).机旁盘水轮机械故障光字牌亮,指示轴承温度的仪表温度升高,信号继电器动作。 

        (2).有警报电铃响. 

        (3).发出轴承温度升高的故障信号。

        (4).温度计盘(膨胀型温度计)黑针与黄针重合或超过黄针。 

     处理 

        当轴承温度升高时,首先判断是否误动作,如确实升高,应做如下处理:

        (1).检查轴承是否有异音,并检测轴承摆度是否有异常。

        (2).检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。 

        (3).取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。 

        (4).应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。 

        (5).检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理.


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